我们专业做异形模具和异形塑料件
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13932815220
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①塑料模具腔内粗糙,光洁度差
②塑料加工内含有水分或挥发物过多,或塑料颜料分解变质
③供料不足,塑化不良或塑料流动性差④模具壁有水分和油污
⑤使用脱模剂过量或选用不当
⑥融料在模腔内与腔壁没完全接触
⑦注射速度慢,压力低
⑧脱模斜度小,脱模不良或制品表面硬度低,易划伤磨损
⑨料粒大小不均,或混入不相溶料产生色泽不均、银丝等
解决办法:
①注塑加工厂再次对模具型腔进行抛光作业
②干燥塑料原料,合理使用回收料,防止杂质掺入
③检查下料口情况以及塑胶料塑化情况,再调节参数
④清洁和修理漏水裂痕或防止水汽在壁面凝结,擦净油污
⑤正确选用少量的脱模剂,清洁工模
⑥可通过加大射胶压力、提高模温、增加供料来改善
⑦增大射胶压力和速度设定,增加熔胶温度,增加背压
⑧修改模具斜度,合理选用顶针参数,操作时精心作业
⑨混料时注意料粒大小要均匀,防止其他料误入
注塑加工厂家在生产中,对改性尼龙材料有很强的吸湿性,加工前需充分干燥,可在80~90℃热风中循环干燥至含水量不超过0.3%为止,并应防止干燥后在吸湿。高温时易氧化降解,超过300℃时分解,在满足成型工艺的前提下,应避免溶体温度过高,并应避免在料筒内滞留时间过长。流动性极好,溢边值为0.02mm,左
为提高模具品质档次,最大限度减少模具质量问题投诉,交给客户满意的塑料模具,对模具制造常见问题进行总结、归纳,并建立标准,按要求执行。1.小于2020的模胚,a、b板之间需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。2.模胚导柱导套要加工排气槽,以防导柱导套拉伤。3.模具上不得有尖角,需要倒角处理
注塑件缺陷的特征:注塑塑料制品过程不完全,因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。可能出现问题的原因:(1).塑料制品厂在生产过程中注塑速度不足。(2).塑料短缺。(3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。(4).运行时间变化。(5).射料缸温度太低。(6).注塑压力不足。(7).射嘴部分
模具设计和制造与塑料注塑加工有密切关系。塑料加工的成败,很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量,而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。塑料模具设计要考虑的结构要素有:1.分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方
塑料加工厂在塑料制品注塑生产时,会遇到产品变色发黄的时候,我们根据经验来总结了以下几种原因; 材料:1、使用不适合的色母粒,耐热性不足,造成原料在料筒内已变色或发黄。 2